德國SEW減速機是什么，有什么簡介

德國SEW減速機是工業(yè)的重要裝備之一，可以說只要有傳動的地方，就離不開減速機。使用減速機的目的主要是為了降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，讓減速機在原動機和工作機之間起到匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，是一種相對精密的設備。所以接下來我們就減速機展開說說，什么是減速機，減速機能做什么？

首先，德國SEW減速機是一種動力傳達的設備，它本身不能產(chǎn)生動力，主要的作用是利用大小不一樣的的齒輪和速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減到自己目標的回轉(zhuǎn)數(shù)。這時可能就會有人問了，那直接去調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速不就行了嗎？其實不然，因為電機是裝在設備上的，當設備開始運作的時候，電機受到的動能是非常大的，其中對電機的損耗也會很大。而若是裝上了德國SEW減速機，設備運作的時候經(jīng)過減速機就會變得*不一樣了。打個比方：一個轉(zhuǎn)數(shù)比為100的減速機，有一條公式：減速機的轉(zhuǎn)數(shù)比等于輸入轉(zhuǎn)數(shù)除以輸出轉(zhuǎn)數(shù)，也就是說當一個設備電機的轉(zhuǎn)數(shù)比是100的時候，那么其輸出轉(zhuǎn)矩大約為輸入轉(zhuǎn)矩的100倍，在設備運轉(zhuǎn)的時候?qū)﹄姍C的負荷就只有百分之一了。而且如果減速機壞了一般都是齒輪的問題，只需要更換齒輪就能正常使用了，不僅成本相對電機來說低了很多，其效率也提高了，使用壽命也延長了不少。

德國SEW減速機的光滑關于減速機的頤養(yǎng)來說也是十分重要的環(huán)節(jié)。開式及半開式齒輪減速機傳動，或速度較低的閉式齒輪傳動，普通用人作業(yè)周期性加油光滑，所用光滑劑為光滑油或光滑脂。減速機的光滑也有本人的條件，關于不同的減速機光滑的條件也是不同的。

當?shù)聡鳶EW減速機的齒輪的圓周速度>12m/S時，應選用噴油光滑，即由油泵或中心供油站以~定的壓力供油，借噴嘴將光滑油噴到輪齒的嚙臺面上。當v≤25m/s時，噴嘴坐落輪齒嚙入邊或哨出邊均可；當v>25m/s時，噴嘴應坐落輪齒哨出的一邊，以便借光滑油及時冷卻剛嚙合過的輪齒，一同亦對輪齒停止光滑。

通用的閉式齒輪減速機傳動，其光滑方法根據(jù)齒輪的圓周速度巨細而定。當齒輪的圓周速度V<12m/s時，常將大齒輪的輪齒浸入油地中停止浸油光滑。這樣，齒輪在傳動時，就把光滑油帶到嚙合的齒面上，一同也將油甩到箱壁上，借以散熱。齒輪浸入油中的深度可視齒輪的圓周速度巨細而定，對圓柱齒輪普通不直超越一個齒高，但普通亦不該小于10mm;對圓錐齒輪應浸入全齒寬，至少應浸入齒寬的一半。

1.它的原理像兩個銀幣，一個靜止另一個靠在它的邊上轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)動的幣從一個點轉(zhuǎn)回原來的點時它已經(jīng)轉(zhuǎn)了兩轉(zhuǎn)不是一轉(zhuǎn)。

2.日常只要機油的正常就可以了。

3.德國SEW減速機里面是齒輪組成的，動靜齒輪的結(jié)合不是像銀幣那樣外邊接合。而是一個外邊和另一個內(nèi)邊嚙合構(gòu)成一組，這樣可以節(jié)省空間，即使多組結(jié)合也可以疊在一個圓筒內(nèi)。圓筒的輸入和輸出軸是在同一個圓心上的，但是內(nèi)部的齒輪并不同心，主動輪比從動輪小沿軸擺動，同時沿邊滾動。帶動從動輪滾動；從動輪又帶動下一主動輪沿軸擺動，如此直到輸出軸。每組齒數(shù)和齒輪組數(shù)決定變速比。

4.適用垂直安裝的任何機械。如攪拌槳，耙泥機。

5.易發(fā)生密封圈漏油現(xiàn)象，換密封圈就好了。換時只要拆電機螺絲，不要拆減速機螺絲。拆完再拆電機風葉罩。轉(zhuǎn)動風葉同時拔出電機。換好后裝電機時也要轉(zhuǎn)動風葉。還有油泵也容易出問題。透明油管容易漏油。拆解減速機時一定要記住每個齒輪的方向標記，以便裝回。

減速機是按國家標準的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機，齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區(qū)、用于塔引入式起重機機械的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。

齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機。

齒輪減速機：

1、R系列同軸式斜齒輪減速機結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量；

2、節(jié)省空間，耐用，承受過載能力高，功率可達;；

3、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上；

4、振動小，噪音低，節(jié)能高；

5、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；

6、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，*了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。