UNIVER電磁閥泄漏故障排除資料說明書分為哪些
　　UNIVER電磁閥內(nèi)泄漏不但造成可調(diào)比下降，嚴(yán)重時使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高。鎧沃技術(shù)部特分析般常見故障如下。
　　因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時表現(xiàn)為氣體或液體動力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥等。
　　UNIVER電磁閥因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入控制閥，或在運(yùn)行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時拆下控制閥，對含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較高位置，并定期進(jìn)行排污。
　　UNIVER電磁閥構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進(jìn)行泄漏量測試。
　　UNIVER電磁閥的氣蝕現(xiàn)象，當(dāng)液體經(jīng)過部分開啟的閥門時，在速度增大區(qū)域和在關(guān)閉之后的靜壓降低，可能會達(dá)到液體的氣化壓力。這時，在低壓區(qū)的液體就開始?xì)饣?，并產(chǎn)生充氣空穴，形成小的氣泡并吸附液體中的雜質(zhì)。當(dāng)氣泡被液流再次帶到靜壓較高的區(qū)域時，氣泡就突然破裂或爆破。這過程就叫氣蝕。當(dāng)破裂的氣泡的液體粒子互相沖撞時，在局部地區(qū)產(chǎn)生瞬間高壓。如果氣泡爆破發(fā)生在閥體周介或管壁，則壓力能勝過這些部位的抗張強(qiáng)度，在表面上快速交變應(yīng)力及周介表面毛細(xì)孔中受到的壓力沖擊后會導(dǎo)致局部的疲勞損傷，使周介表面粗糙，終造成十分大的氣穴。
　　對某種特殊類型的閥門其氣蝕特性是很典型的。因此，這種閥門通常規(guī)定有表面氣蝕程度和發(fā)生氣蝕傾向的氣蝕指數(shù)。這指數(shù)在文獻(xiàn)中以不同方式提出。如果使壓降分段發(fā)生就可減少氣蝕。在緊挨閥門的出121處注入壓縮空氣，由于提高了周圍壓力也可減少氣泡的形成。但缺點(diǎn)是輸入的空氣會影響出口端儀表的讀數(shù)。使緊接閥座出口端的通道急劇擴(kuò)大可防止閥體壁和管壁遭受氣蝕損壞，對用于水廠中的針形閥，其擴(kuò)大腔室的直徑為管徑的1．5倍，包括出口退拔在內(nèi)的通道長度為管徑的8倍時，可避免遭受氣蝕。
　　填料安裝不當(dāng)。
　　UNIVER電磁閥由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。
　　UNIVER電磁閥法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
　　UNIVER電磁閥流體流動對閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
　　UNIVER電磁閥填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大，控制閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。
　　UNIVER電磁閥流向不當(dāng)造成蒸汽電動調(diào)節(jié)閥泄漏量增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設(shè)計圖紙，重新安裝。
　　是以壓縮空氣為動力的種閥門，具有控制簡單，安全等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等工業(yè)過程控制中。這么重要的閥門如何把好選型這關(guān)呢?
　　1、明確氣動調(diào)節(jié)閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定氣動調(diào)節(jié)閥的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2、確定與氣動調(diào)節(jié)閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3、確定氣UNIVER電磁閥的型式等。
　　4、確定動作方式可分為：直行程和角行程兩種方式。
　　5、選擇氣動調(diào)節(jié)閥的種類：閉路氣動調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥、安全氣動調(diào)節(jié)閥等。
　　6、確定氣動調(diào)節(jié)閥的參數(shù)：對于自動氣動調(diào)節(jié)閥，根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　7、確定操作氣動調(diào)節(jié)閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
　　8、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選氣動調(diào)節(jié)閥的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。